机械加工：铣削、车削和拉削

锻件完成后，零件被送进机加工车间完成剩下的工序，达到需要的公差。曲柄内部和外部面的机加工需要特别精确，确保能完美地匹配组合在一起，而与齿盘组配的位置、与主轴组配的孔的机加工精度也要求很高，也必须是完全对齐的。

从左到右显示了从最后锻造到机械加工零件的进程。底部的圆柱形物件是钓鱼器的一部分。

不同的生产线加工不同的零件，但相同的工人监督生产着齿轮、曲柄、变速器部件以及渔具设备等，这一切都在这个工厂里完成。

在机加工车间旁边，一个控制室监控整个工厂的生产加工制程，从每台机器的性能到空气质量等等。如果一台机器表现怪异，他们可以给它的操作员发信息去执行检查。

表面处理

你会花多少钱买一个镀铬的Dura-Ace曲柄呢？

有一部分区域因其在2018年初遭受火灾而关闭，它仍在修复中，但看到这些部件的实际制造过程确实令人兴奋。

零件在加工前热处理，以增加硬度、韧性和可加工性。这些特点看似对立，但回想一下日本刀和剑的特点：足够硬使刀刃够锋利，够韧而不至于大力砍杀时硬脆崩裂。钢铁，钛合金和铝合金等材质都可以通过热处理获得优异的金属特性。

胶合

一旦零件被加工完后，一个电脑控制的全自动化机器人用胶水将曲柄、中空牙盘、卡钳和其他部件连接在一起的。这个过程让他们拥有更长更大的中空区来节省更多的重量。如果你在你的曲柄后面撕下那个日期代码贴纸（或者只是用力按下它），你会发现一个小螺丝钉。这个螺丝孔封闭了用在粘合过程中从空心部分导出空气的孔，这样胶水才能粘到所有的角落和缝隙中，形成完全密封的粘合。

一旦零件被胶合并固定在夹具上，它们就会进入烤箱。Shimano不愿透露烘焙时间或温度，粘结剂是他们与胶水生产商合作开发的配方。

一旦出了烤箱，挤出的多余胶水就会被加工掉，然后再回到整理室进行最后的阳极处理和表面处理